Сверление железобетона. Часть 8: О стойке и штурвале

Алмазное сверление железобетона

Фрагмент записи со 2-го тематического семинара «Сверлим железобетон правильно!», 15 сентября 2016 г.
https://www.youtube.com/watch?v=Z1gpL…

Рассказывают Юрий Пашаев, руководитель отдела продаж компании «Адель Инструмент» и Борис Баранов, инженер техотдела завода «Дельта»:

— Стойки, т.е. сами станины для сверления разных производителей могут быть в разном исполнении. Ну, вот на мой взгляд, на что необходимо обращать внимание, когда мы хотим приобрести какую-то сверлильную установку, какую-то стойку.

В первую очередь, это наличие заднего распорного откоса, которая создает во всей этой конструкции дополнительную жесткость. Это тоже немаловажно. Это позволяет гасить какие-то дополнительные колебания, биения, которые в первую очередь будут отражаться на корпусе коронки и на сегментах.

Второй момент, на что нужно обращать внимание — это на каретку, как она сделана, т.е. в каком исполнении. Есть станины, где на каретке нет редуктора. Т.е. когда есть прямая передача, вот как вот в этом случае — т.е. у нас шестереночка, напрямую перемещается по рейке. Это быстро, но не совсем удобно. Почему это не удобно? Когда мы сверлим, сопротивление достаточно большое, рука оператора устает, и он не чувствует осевую нагрузку на коронку. Т.е. он давит с каждым разом, с каждым оборотом все сильнее, сильнее и сильнее. Это не совсем правильно. Редкутор нам позволяет, скажем так, сделать это более нежно, т.е. когда мы давим, мы более четко ощущаем осевое давление на коронку, поэтому сверление происходит быстрее и более корректно.

Опять же у многих производителей есть задние колесики для того, чтобы перемещать рейку. Кто-то этим активно пользуется, кто-то этим вообще не пользуется. Ну, на мой взгляд, это тоже немаловажно — т.е. бывают достаточно длинные переходы на стройплощадках, и для того, чтобы это все на своих плечах не носить, установку в сборе можно прямо перекатить с места на место.

Еще немаловажно обращать внимание на опорные пластины. В платформе есть такой паз. Чем длиннее этот паз будет на опорной платформе, тем лучше. С чем это связано? Это позволит нам с одной точки крепления сделать гораздо больше. Если у нас идет строчное сверление — расширение проемов каких-либо или, наоборот, отсверливание проемов — то с одной точки крепления мы сделаем большее количество отверстий. Т.е. этот паз позволяет нам перемещать установку чуть больше, позиционировать ее. Как бы мелочь, но в повседневной работе это облегчает жизнь оператору, когда бывает, что где-то наверху, на лесах он на стене сверлит проем — это не удобно каждый раз после 2-3 отверстий снимать установку, пересверливаться, ставить ее. Длина этого паза позволяет сделать с одной точки крепления 5-6 отверстий. Это достаточно удобно.

— Экономит время значительно.

— Да, экономит время, т.е. время оператора — значит, он сделает гораздо больше отверстий.

— Спасибо, Борис. Хотел спросить — как вам стойка, установка итальянская? Что скажете?

— Не всегда удобно, если оператору приходится наклоняться. Есть стойки, где механизм подачи расположен здесь. Т.е. оператор стоит, у него спина не гнется, и он может спокойно и более комфортно работать. Но в некоторых случаях приходится наклоняться, особенно, если стойка высокая.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Ваш комментарий
Пожалуйста, введите свое имя