Фрагмент записи со 2-го тематического семинара «Сверлим железобетон правильно!», 15 сентября 2016 г.
https://www.youtube.com/watch?v=Z1gpL…
Рассказывают Юрий Пашаев, руководитель отдела продаж компании «Адель Инструмент»:
Мы покажем технологию и наши рекомендации по сверлению всухую, без подачи воды вообще. Потому что достаточно частенько возникает такая потребность — ну, нет у нас возможности воду подавать либо мы уже в каком-то отделанном помещении сверлим. Не можем, в общем, грязь разводить. Зимой работаем, например. Мы покажем наглядно, как, опять же, с рекомендациями, эффективно и безопасно это можно сделать.
— Как, отличается вообще бурение на сухую и бурение с продувкой? Когда на сухую — нет поступления очистного агента в виде воздуха, а с продувкой — когда воздух является очистным агентом. Или сухое — это имеется в виду с продувкой?
— Нет, мы покажем обычное бурение. Во-первых, такое оборудование компрессионное, с продувкой, далеко не у всех есть. Мы покажем совершенно обычное сверление. Никакая специализированная серия, та же самая коронка, те же самые сегменты. Просто на сухую. Единственное, мы будем использовать пылесос. Мы об этом поговорим — для чего он нужен и т.д.
Теперь, коллеги, как я вам обещал, мы переходим к теме и технологии, как можно просверлить отверстие без подачи охлаждающей жидкости. Тоже бывают такие задачи по разным причинам — либо нет воды просто, мы не можем ее подвести, либо заказчик против, т.е. это помещение с отделкой, может, мы в жилом помещении сверлим. И не всегда у нас есть из оборудования водосборные кольца, пылесосы для сбора воды. Ну, иногда надо сделать всухую.
Коронки используются абсолютно такие же, в принципе.
Мы сейчас сакцентируем ваше внимание именно на технологических действиях, именно как правильно это делать, какие существуют приемы для продлевания производительного сверления. И однозначно, на 100% могу вам сказать, что соблюдая эти рекомендации, вы просверлите это отверстие.
Какие важные моменты, на что нужно обратить внимание при сверлении? В любом случае наша рекомендация — по возможности сверлить со стойкой. Оборудование разное — у кого-то нормальные фрикционные муфты, у кого-то нет. Бывали случаи, когда людей просто перекручивало, кто-то руки ломал. Это не быль, это реальные истории. Поэтому в первую очередь нужно подумать о безопасности сверления. Бывает не как мы сейчас 62-м диаметром делаем, а кто-то пытается это 120-м сделать или еще большим диаметром. Это очень опасно. Поэтому по возможности мы рекомендуем использовать все равно станину. Любую. Хотя бы хоть какую-нибудь.
Второе. Мы проводили ряд тестов, и более эффективное сверление достигается именно на высоких оборотах. Именно сухое сверление. Т.е. здесь в идеале нужна некая дрель, алмазная, которая имела бы возможность сверления на высоких оборотах. Речь идет о примерно 3000 оборотах в минуту.
Далее. Мы рекомендуем, опять же, использовать пылесос для отвода шлама. Шлам, в данном случае — это самая пагубная вещь, которая присутствует в сухом сверлении. Он не настолько, в данном случае, влияет на износ именно инструмента, сколько забивается, т.е. запульпируется внутри. И производительность моментально просто падает при сухом сверлении. Если вы работаете с пылесосом, вы периодику очищения от внутреннего шлама увеличиваете, но пылесос, какой бы он не был, он эффективно не справляется с данной задачей — вы сейчас увидите, периодически приходится отводить туда-сюда алмазную коронку. Порой, когда она сильно запульпировалась, откручивать и чуть ли не выбивать сухой шлам, который именно прилипает к задним стенкам корпуса алмазной коронки. Естественно, рекомендуется коронка с лазерной наваркой алмазных сегментов.
С чем вы однозначно столкнетесь, особенно если вам попадется супер армированный участок — это засаливание алмазного сегмента. Что происходит? Происходит перегрев. Так как у нас лазерная сварка, сегмент не отвалится, но из-за постоянного перегрева происходит изменение свойств металлической связки. Это не зависит от производителя, поскольку везде используется металл — металлическая связка. При перегреве сегмент заполировывается и вы теряете производительность. Поэтому за перегревом нужно следить и периодически давать остыть алмазной коронке.
В повседневной работе я рекомендую использовать образивные круги, они максимально эффективны и значительно повышают производительность инструмента. Кадры у нас — рабочие и операторы — разной квалификации и очень часто инструмент засаливается. Порой самый простой выход, это его заточить и дальше продолжить эффективно сверлить. Поэтому мы всегда рекомендуем использовать точильные круги. Мы также их продаем и поставляем — можно заказывать. При демонстрации мы столкнемся со всеми ранее озвученными проблемами и будем использовать точильный круг.
Коллеги, мы сейчас сверлим на глубину 300 мм!
— Ну сколько можно полностью просверлить, если использовать полностью ресурс коронки?
— Метра два.
Сухое сверление применяется когда возникает критическая проблема. Это не профессиональное сверление — это необходимость, которая может быть в вашей работе. Вы видите что это достаточно трудоемкий процесс в отличии от профессионального сверления.
