Технология обработки бетонных полов Hiperfloor, разработанная компанией Husqvarna, предназначена для отделки новых и ремонта старых бетонных поверхностей с качественным результатом. Гладкий полированный бетонный пол является эффективным решением для коммерческих, жилых и производственных помещений.
Использование технологии шлифовки и полировки бетонных полов Husqvarna Hiperfloor позволяет уменьшить воздействие на окружающую среду, получив при этом износостойкую бетонную поверхность.
В отличии от технологии создания полированного бетонного пола HTC Superfloor и технологии шлифовки и полировки компании «Адель», компания Husqvarna предлагает самый объемный техпроцесс отделки бетонной поверхности.
Типовая технология шлифовки и полировки пола Hiperfloor компании Husqvarna включает 6 основных стадий, которые в свою очередь состоят из 15 этапов.
Основные стадии и этапы процесса обработки бетонных полов по технологии Husqvarna Hiperfloor
1. Подготовка поверхности, удаление старых покрытий
Этап 1
На первом этапе работы происходит удаление старого полимерного покрытия, краски или клея. Работы выполняются на мозаично-шлифовальной машине с помощью установленных скребков с алмазными сегментами (франкфурты или фрезы). К шлифовальному оборудованию подключается пылесос для устранения пыли.
2. Шлифование и выравнивание поверхности
На второй стадии работы происходит алмазная шлифовка бетонного пола с целью удаления царапин и получения требуемой плоскости. С поверхности удаляется более мягкий и нестабильный слой бетона.
Шлифование производится в несколько последовательных проходов.
Этап 2
Шлифовка бетона алмазными сегментами с зерном 20 Grit — грубая шлифовка.
Этап 3
Шлифовка бетонной поверхности сегментами с зерном 30 Grit – грубая шлифовка и съем ослабленных слоев бетона.
Этап 4
Шлифовка бетонного пола сегментами с зерном 60 Grit – средняя шлифовка.
Сегменты подбираются в соответствии с маркой бетона. Это необходимо для достижения максимальной эффективности в работе: производительности и ресурса алмазного инструмента.
3. Нанесение цементирующего состава
Этап 5
Нанесение цементирующего состава необходимо для заделывания мелких раковин и дырочек в бетоне, которые хорошо видны после шлифования. В качестве цементирующего состава используется химический состав GM-3000 компании Husqvarna (допускается разбавление водой для лучшего проникновения состава в пропорции 1 к 3). Возможно использование других химических составов, с подобными свойствами.
| Разбавление водой | на 1 литр GM-3000 – 0,3 литра воды |
| Расход состава | 20 литров на 100 кв. м |
Бетонная поверхность тщательно очищается от пыли при помощи промышленного пылесоса или щетки, и только потом наносится состав мягкой щеткой по 5-8 кв. м.
После нанесения состава от шлифовальной машины отключается пылесос и по не высохшему слою производится шлифование сегментом с зернистостью 120 Grit.
Важно наносить состав и шлифовать поэтапно по 5-8 кв. м, чтобы состав не успевал высыхать.
4. Нанесение упрочняющего состава
Этап 6
Следующим шагом идет нанесение химического состава Hiperhard компании Husqvarna. Возможно также использование других упрочняющих пропиток.
Состав наносится мягкой щеткой или распылителем аккуратно и тщательно с целью насытить поры бетона. Необходимо следить, чтобы на поверхности не было излишков состава, то есть не допускать образования луж, для этого можно использовать резиновые скребки.
После применения упрочняющего состава в порах бетона вблизи поверхности формируется кристаллическая стекловидная структура, которая повышает поверхностную твердость бетона.
После полного высыхания состава (приблизительно 12 часов) приступают к полировке пола.
Образование в бетоне силиката кальция в сочетании с полировкой бетона алмазным инструментом с полимерной связкой значительно повышает прочность пола и его устойчивость к истиранию, а также влияет на конечный внешний вид пола.
| Время проникновения в поры бетона | 6-12 часов |
| Расход состава | 20 литров на 100 кв. м |
5. Полирование поверхности пола
Полировка бетонного пола происходит в несколько этапов посредством использования алмазного инструмента, а в частности полировальных дисков, разной зернистости. Процесс полировки осуществляется на мозаично-шлифовальных машинах с использованием промышленного пылесоса.
Этап 7
Сначала поверхность полируется сегментами с зерном 50 Grit – удаление излишек высохшего состава. Необходимо, чтобы процесс был полностью сухим, в противном случае будет высокий и преждевременный износ алмазного инструмента.
Полное удаление излишка состава необходимо, чтобы избежать следующие проблемы:
- темно-коричневые неприглядные матовые пятна на полу после полировки сухими синтетическими чашками;
- пол становится скользким при соприкосновении с водой.
Этап 8-11
Далее бетонная поверхность полируется поэтапно по порядку сегментами с зерном от 50 до 400 Grit (50 Grit, 120 Grit, 200 Grit, 400 Grit).
Этап 12-13
И в завершении бетонный пол полируется сегментами с зерном 800 Grit или 3000 Grit – в зависимости от типа отделки и желаемого конечного результата.
Установка полировальных дисков на шлифовальную машину происходит посредством использования специального несущего полировального диска с липучкой. На каждый несущий диск устанавливаются «алмазные черепашки».
6. Нанесение защитного состава
Этап 14
На финальной стадии необходимо нанести защитное средство для пропитки поверхности бетона. Компания Husqvarna использует химический состав Hiperguard. Но также возможно использование и других защитных пропиток.
Состав Hiperguard проникает в бетон, образуя пленку на поверхности, которая препятствует поглощению воды, масел, жиров и грязи. Пятна остаются на поверхности, не проникая внутрь, это облегчает чистку пола, продлевает срок службы. Также, средство придает характерный отчетливый рисунок пола.
Защитный состав наносится мягкой щеткой или распылителем. Не допускайте образования луж.
| Время высыхания состава | 3 часа |
Этап 15
Далее необходимо удалить остатки состава. Это можно сделать установив на машину нейлоновые пады.
Компания Husqvarna предлагает 3 типа отделки бетонных полов
Industrial Finish — недорогой пол для промышленных и складских помещений
Матовый и не скользящий износостойкий пол. Процесс полировки завершается на полировальных чашках с зерном 400 Grit (этап 11), после чего сразу следуют этапы 14-15.
Commercial Finish — полированный пол для торговых предприятий и общественных зон
Отделка со средним уровнем глянца. Процесс полировки завершается на использовании полировальных чашек с зерном 800 Grit (этап 12), после чего сразу следуют этапы 14-15.
Premium Finish — глянцевый пол высочайшего качества с зеркальным блеском
Декоративная отделка полов с высоким уровнем глянца и с раскрытием наполнителя (текстура и рисунок). Полировка ведется полным комплектом полировальных чашек вплоть до сегментов с зерном 3000 Grit (этап 13).
Полированный бетонный пол легок в чистке и уборке, обладает пылеотталкивающими свойствами и высокой стойкостью к воздействию влаги и масел, следовательно, не требует больших затрат на обслуживание.
Дмитрий Давыдов
Руководитель отдела продаж
Если у вас есть вопросы по технологиям шлифовки и полировки бетона Husqvarna Hiperfloor, HTC Superfloor и технологии компании «Адель», а также по использованию шлифовальных машин по бетону и алмазного инструмента, пожалуйста, позвоните мне – с большим удовольствием вас проконсультирую!
+ 7 (495) 987-12-36
Технология шлифовки и полировки бетонных полов Husqvarna. Рекомендуется ли использовать эту технологию на полах автомобильных парковок и паркингов. Какова глубина проникания в бетон пропиток и упрочнителей по этой технологии? Каков срок службы и эксплуатации полов по этой технологии? И какова стоимость работ и материалов?