Выбор мощности привода используемого оборудования
При выборе мощности привода оборудования принципиальны три фактора:
- нагрузка инструмента, т. е. усилие давления на алмазный инструмент во время работы (зависит от скорости подачи: чем быстрее подача, тем выше должна быть мощность привода);
- количество оборотов несущего вала оборудования;
- диаметр алмазного инструмента и глубина сверления/резки.
С учетом заданных диаметров алмазного инструмента подбираются соответствующие мощности привода оборудования.
Выбор оптимальной окружной скорости
Окружная скорость (линейная скорость периферической точки на сегменте коронки или диска во время резания) особенно важна для правильного и эффективного функционирования алмазного инструмента.
Окружная скорость влияет на ресурс алмазного инструмента.
Для достижения оптимальной окружной скорости при работе алмазного инструмента необходимо, чтобы диаметр инструмента и обороты шпинделя подчинялись определенному соотношению. Чем больше диаметр алмазного инструмента, тем ниже должна быть частота вращения шпинделя, и наоборот.
Использование охлаждающей жидкости
Сверление или резание алмазным инструментом требует непрерывной и обширной подачи смазывающей охлаждающей жидкости (СОЖ). В абсолютном большинстве случаев в качестве СОЖ используется обычная вода.
Назначение СОЖ:
- отвод шлама и тепла из зоны резания;
- расклинивающее воздействие СОЖ на обрабатываемый материал;
- участие в процессе «самозатачивания» сегментов, так как в СОЖ формируется поток шлама, изнашивающий связку.
Как правило, при эксплуатации алмазного инструмента вполне достаточно обычного водопроводного давления, но надо учитывать следующие факторы:
- нижний предел объема подачи воды связан с максимально допустимой концентрацией шлама в зоне резания и сверления с точки зрения скорости износа связки;
- верхний предел подачи воды связан с минимально допустимой концентрацией шлама, необходимого для своевременного обнажения новых алмазных зерен из связки.
(Объем подачи воды определяют как объем воды в литрах, используемый на данном инструменте во время работы, в единицу времени).
Все вышеприведенные типовые рекомендации — залог вашей успешной работы.
Разобраться во всех тонкостях и применить эти знания на практике Вам помогут специалисты компании «Адель». Наши специалисты дают рекомендации по подбору оптимального инструмента с учетом специфики работ и особенностей исходного материала (асфальт, камень, бетон, железобетон, свежий бетон и т.д.) и соответствующего оборудования. Правильный выбор типа сегмента для сверления нужного материала позволяет увеличить срок службы алмазной коронки. Для сверления плотного железобетона лучше остановить свой выбор на алмазных коронках с мягкой связкой алмазов. Для слабоармированного бетона и кирпича оптимальным будет использовать алмазную коронку по бетону с твердой связкой алмазов.
Дмитрий Давыдов
Руководитель отдела продажЕсли у вас есть вопросы по технологии алмазного сверления бетона и по выбору алмазного инструмента «Адель», пожалуйста, позвоните мне – с большим удовольствием вас проконсультирую!
+ 7 (495) 987-12-36
Вы также можете задать свой вопрос через форму, расположенную ниже.
