Сверление железобетона. Часть 18: О нависании сегментов

Алмазное сверление железобетона

Фрагмент записи со 2-го тематического семинара «Сверлим железобетон правильно!», 15 сентября 2016 г.
https://www.youtube.com/watch?v=Z1gpL…

Рассказывают Юрий Пашаев, руководитель отдела продаж компании «Адель Инструмент»:

На мой взгляд, третий достаточно важный нюанс — изготовления алмазной коронки происходит на полностью автоматизированном оборудовании, сегменты помещаются в обойму, и специальная машина по разработанной программе автоматически в захват берет сегмент, подставляет к корпусу алмазной коронки, и луч лазера сваривает. Коронка прокручивается, и тоже самое — операция повторяется.

Робот, компьютер понимает (он весь увешан датчиками) нависание, степень прижима, луч точно выверен между корпусом коронки и телом алмазного сегмента — тем самым достигается практически идеальное нависание боковое. Понимаете, о чем я говорю? Внутреннее и внешнее нависание.

Когда мы паяем серебром, мы используем магниты. Вот, например, такой — делается примерно так. Магнит имеет 4 положения, и для каждого положения выверено свое нависание — 0,5, 0,25 и т.д. Постепенно магниты изнашиваются, что тоже нормально, нависание уходит в ту или иную сторону, ну, и человеческий сам фактор — напайка происходит вручную, с горелкой, с пропайкой серебрянным прутком, с флюсом и т.д. И идеального нависания — это человек работает — не получается.

В результате вы начинаете сверлить, сначала у вас все нормально, все хорошо происходит, но в какой-то промежуток времени (уже ближе к концу алмазной коронки) происходит некое заклинивание, несмотря на то, что сегменты еще есть — высота сегментов осталась. Это происходит из-за того во многом, что боковое нависание в какой-то степени смещено либо во внутрь, либо во внешнюю сторону, и, соотвественно, где-то на половине либо на 30% алмазного слоя мы просто на коронке не имеем бокового нависания, и она начинает просто заклинивать. Т.е. понимаете, о чем я говорю?

Когда мы навариваем лазером, обеспечивается нормальное равномерное нависание — и внутреннее, и внешнее — что позволяет равномерно изнашивать алмазный сегмент в процессе сверления. Тем самым продлевается срок службы непосредственно инструмента.

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Ваш комментарий
Пожалуйста, введите свое имя