Алмазным диски. Справочная информация и меры безопасности при работе

Алмазные диски «Адель»

Алмазные диски применяются при резке строительных материалов и природного камня ручными углошлифовальными или отрезными машинами, на стационарных станках, бензорезами и нарезчиками швов с применением водяного охлаждения или без него.

Алмазные диски представляют собой круглые стальные диски с наружной алмазной кромкой, которая может быть гофрированной, сплошной или сегментированной. Корпус сегментированного диска имеет межсегментные пазы, так называемые слоты. Слоты обеспечивают охлаждение сегментов, позволяя воде или воздуху проникать между ними.

Типы алмазных дисков
Существуют два способа крепления сегментов на стальном корпусе:

Напайка серебром – алмазный сегмент припаивается к корпусу с помощью серебряного припоя. Такие диски могут использоваться только для резки с водой.

Лазерная наварка – алмазный сегмент и стальной корпус свариваются друг с другом с помощью лазерной сварки. Такие диски могут быть использованы для резки как с  водой, так и без воды.

Тип диска Диаметр, мм Материал
Сегментный диск для нарезчиков швов, ручных резчиков и камнерезных станков 300-1400 Железобетон, аэродромный бетон, свежий бетон, топ бетон, асфальт, кирпич
Сегментный диск для стенорезных машин 600-1600 мм Бетон, железобетон любого армирования
Диск с гофрированным алмазным слоем «Турбо» для УШМ 115-230 мм Среднеабразивные: кирпич, бетон; низкообразивные: гранит, базальт
Диск со сплошной алмазной кромкой для УШМ, ручных резчиков, камнерезных станков 115-400 мм Гранит, базальт, керамогранит, сланец, габборо, мрамор и др.

 

До начала работ по резке алмазными дисками необходимо внимательно изучить справочную информацию и требования безопасности. Рассмотрим самые важные моменты, на которые стоит обратить внимание.

Справочная информация по алмазным дискам

1 — Тип диска (алмазный)
2 — Тип паза:
C1 — с широкими межсегментными пазами
С2 — с узкими межсегментными пазами
3 — Внешний диаметр диска, мм
4 — Длина сегмента, мм
5 — Толщина алмазного слоя, мм
6 — Высота сегмента, мм
7 — Диаметр посадочного отверстия, мм
8 — Тип посадочного отверстия

Маркеры назначения алмазного инструмента:

Справочная информация по алмазным дискам

Справочная информация по алмазным дискам

Обозначение дополнительных отверстий для дисков:

Справочная информация по алмазным дискам

 

Возможные проблемы при резке алмазными дисками и рекомендации по их устранению

В таблице приведены самые распространенные причины появления проблем при резке алмазными дисками.

Проблема Причина Рекомендации
ОТРЫВ СЕГМЕНТА Подвижная (незакрепленная) арматура. Использовать диски с лазерной сваркой сегментов. Использовать диски с увеличенным количество сегментов.
Перегрев из-за недостаточного охлаждения. Увеличить скорость подачи воды или охлаждающей жидкости.
«ОБУГЛИВАНИЕ» Перегрев из-за недостаточного охлаждения. Увеличить скорость подачи воды или охлаждающей жидкости.
ДИСК НЕ РЕЖЕТ (проскальзывает) Диск не соответствует  материалу. Связка алмазной части сегментов слишком твердая для данного материала. Использовать диски, предназначенные для резки данного материала.
Сегменты «засалились». Обнажить новый слой алмазов выполнив резку абразивного диска или блока мягкого бетона.
Недостаточная мощность двигателя, что не позволяет диску работать должным образом. Использовать диск, соответствующий мощности двигателя или использовать оборудование большей мощности.
НЕРАВНОМЕРНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ СЕГМЕНТОВ Нарушена плоскостность диска или повреждено посадочное отверстие диска. Выполнить дефектовку и устранить биение диска. Если сам диск в хорошем состоянии, пересверлить посадочное отверстие.
Изношенные подшипники вала двигателя. Заменить подшипники.
ДЕФОРМАЦИЯ ПОСАДОЧНОГО ОТВЕРСТИЯ Диск плохо закреплен Проверить крепление диска. При необходимости  заменить болты.
СЛИШКОМ БЫСТРЫЙ ИЗНОС СЕГМЕНТОВ Диск не соответствует  материалу. Использовать диск, соответствующий материалу.
Выбран неправильный режим резки. Изменитьть скорость вращения вала двигателя.
Недостаточное охлаждение сегментов. Увеличить скорость подачи воды или охлаждающей жидкости.
ТРЕЩИНЫ СЕГМЕНТОВ Слишком высокое давление диска на материал при резке. Обеспечить равномерное давление и ровный ход диска при резке.
Диск не соответствует  материалу. Использовать диск, соответствующий материалу.
ТРЕЩИНЫ КОРПУСА ДИСКА Связка сегмента слишком твердая для разрезаемого материала. Использовать диск, соответствующий материалу.
Слишком высокое давление диска на материал при резке. Обеспечить равномерное давление и ровный ход диска при резке.
Недостаточное охлаждение диска. при мокрой резке или недостаточное время для остывания при сухой резке. Увеличить расход воды при мокрой резке или увеличить длительность перерывов для остывания диска при сухой резке.

 

Требования безопасности при работе с дисками.

  • Перед каждым применением проверяйте алмазный инструмент на отсутствие повреждений.
  • Никогда не используйте алмазный инструмент имеющий повреждения или деформации.
  • Нельзя использовать инструмент, имеющий дисбаланс (сильная вибрация машины).
  • Используйте алмазный инструмент с диаметром посадочного отверстия подходящим для данной машины.
  • При работе с алмазным инструментом всегда используйте персональные защитные средства:
    — защитные очки,
    — защитные наушники,
    — респиратор
  • Не перекашивайте алмазные диски и не режьте по кривой линии.
  • Не допускайте бокового трения у алмазных дисков.
  • Монтируйте алмазные диски в предписанном направлении вращения.
  • Никогда не ударяйте алмазный инструмент.
  • Ведите машину не вдавливая в материал. Веса машины достаточно.
  • Режьте на большую глубину за несколько проходов.
  • Соблюдайте все требования по технике безопасности.

 

Дмитрий Давыдов, менеджер по продажам компании «Адель»Дмитрий Давыдов
Руководитель отдела продаж

Если у вас есть вопросы по выбору алмазного инструмента «Адель» и по технологии алмазной резки, пожалуйста, позвоните мне – с большим удовольствием вас проконсультирую!

+ 7 (495) 987-12-36

ОСТАВЬТЕ ОТВЕТ

Ваш комментарий
Пожалуйста, введите свое имя